Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для нефтехимической промышленности марки МКРНП

 

Добавить Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для нефтехимической промышленности марки МКРНП в корзину?

Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры - мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.При соединении этих материалов специалисты вывели ещё одни полезные огнеупоры и наименовали их муллитокремнеземистые огнеупоры и основное их предназначение это производство: муллитокремнеземистых огнеупоров, войлока муллитокремнеземистого, трубок муллитокремнеземистых, муллитокремнеземистых плит, муллитокремнеземистой ваты, муллитокремнеземистого волокна, муллитокремнеземистых материалов, рулонных материалов муллитокремнеземистых.

Наименование показателей Норма
Массовая, доля  %:      
Al2O3 , не менее 45
Пористость открытая, %, не более 18
Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее 40
Температура начала размягчения при удельной нагрузке 0,2 Н/мм², °C,  не ниже 1400
Остаточные изменения размеров при нагреве до температуры 1400 °C, %, не более 0,2
Термическая стойкость (нагрев при температуре 1300 °C )  водяных теплосмен, не менее 4
Размер изделия Предельные отклонения, мм
до 40 мм ±1
от 40 до 100 мм ±2
от 100 до 250 мм ±2
от 250 до 400 мм ±3
Предельные отклонения размеров должны обеспечивать клиновую форму изделий с отклонением ±1