Разновидности асбестовых материалов и их характеристики.

Асбест – это общие название группы тонковолокнистых минералов класса силикатов, из которых изготавливают различные строительные материалы.

В наше время широкое распространение получили асбестовые материалы, применяемые в различных областях техники, строительстве, промышленности и даже ракетостроении.

Асбест с длинными волокнами прочесывают, уплотняют и скручивают, получая асбестовую пряжу, из которой производят асбестовые материалы.

Асбестовые материалы выпускают в виде листов и рулонов из асбестового волокна; иногда вводят наполнитель и небольшое количество склеивающих веществ (крахмала, казеина и др.), получая асбестовую бумагу, ткань, шнур и другие материалы.

Асбестовая бумага

Асбестовая бумага представляет собой листовой или рулонный материал размером приблизительно 1000х800мм, изготовленный из асбеста с небольшой добавкой склеивающих веществ (обычно крахмала, в количестве до 5% от веса асбеста) и состоящий из асбеста на 98-99% .

Для получения асбестовой бумаги асбест подвергают мокрой распушке, а затем из приготовленной массы изготовляют листы на листоформовочной машине.

В зависимости от степени распушки асбеста и уплотнения массы на листоформовочной машине, объемный вес асбестовой бумаги колеблется от 450 до 950 кг/м3.

При температуре выше 500°С волокна разрушаются в результате дегидратации асбеста (удаления кристаллизационной воды), поэтому температура 500°С является предельной, до которой можно применять асбестовую бумагу.

Прочность бумаги характеризуется так называемой разрывной длиной, которая показывает, при какой длине (в м) образец бумаги разорвется под действием собственного веса. Эту величину устанавливают расчетным путем на основании результатов испытаний на разрыв стандартных образцов бумаги с помощью динамометра.

Толщина асбестовой бумаги — от 0,3 до 1,5 мм, вес 1 м2 ее составляет 650—1900 г, нормальная влажность — не выше 3%.

Асбестовая бумага может быть гофрированной, либо гладкой.

Гофрированная асбестовая бумага изготавливается пропусканием гладкой бумаги между двумя обогреваемыми рифлеными барабанами. Гофрированная бумага служит для изготовления асбестового картона.

На данный момент асбестовая бумага является самым лучшим теплоизоляционным и уплотнительным материалом, обладающим такими свойствами, как огнестойкость, щелочестойкость, механическая прочность и долговечность.

Асбестовая бумага, в зависимости от своего назначения, классифицируется на несколько видов.

Так, теплоизоляционная асбестовая бумага предназначена для теплоизоляции приборов; она может выдерживать температуру до 500°С.

Гидроизоляционная асбестовая бумага используется в качестве защитного покрытия, препятствующего коррозионным процессам; также при проведении кровельных работ она может выступать как прокладочный материал.

Электроизоляционная асбестовая бумага применяется для изоляции катушек; кроме того, она востребована в изготовлении слоистых пластиков.

Сфера применения диафрагменной разновидности асбестовой бумаги — производство диафрагм, используемых при электролизе некоторых химических веществ.

Наконец, каландровая асбестовая бумага участвует в производстве конденсаторной бумаги, где она используется в качестве набивки для валов каландров.

Асбокартон КАОН

КАОН Асбокартон - жаростойкий материал, основой для которого является асбест.

Асбокартон способен выдерживать теплонагрузку до 500 °С, помимо этого, обладает хорошей стойкостью к механическим воздействиям различного характера, воздействия щелочных растворов также ему практически не страшны.

К достоинствам асбестового картона относится его пожаро- и взрывобезопасность; кроме того, он не боится воды.

Благодаря использованию хризотилового асбеста в процессе производства, этот картон практически не подвержен старению и разрушению, и, соответственно, имеет долгий срок службы.

Асбокартон при горении не выделяет никаких вредных для человека веществ, поэтому может быть использован при строительстве жилищных объектов.

Асбокартон КАОН (картон асбестовый общего назначения) — наиболее известная и популярная марка с содержанием асбеста до 99 %, обладающая всеми полезными свойствами. Укладка не требует привлечения специалистов, при необходимости его легко разрезать или просверлить.

Асбокартон выпускается двух видов: КАОН-1 – КAОН-2, тот и другой является картоном общего назначения, имеет размеры листов от 2 до 10 мм, подвергается размачиванию и выдерживает температуру рабочей среды до +500 °С.
Картон асбестовый КАОН-1 применяется в качестве огнезащитного теплоизоляционного материала.

Достоинства картона асбестового КАОН-1:
- высокая механическая прочность,
- щелочностойкость,
- отсутствие выделения вредных веществ при горении,
-стабильная теплоизоляционная способность,
- неподверженность процессам старения,
- высокая адгезия к изолируемым материалам.

КАОН-1 работоспособен при температуре до +500°С.
Поставляется в листах размером 800х1000 мм и толщиной 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Асбестовый картон применяется для уплотнения соединений различных коммуникаций, аппаратуры и приборов, в виде прокладок используется в промышленной теплоизоляции, выступает и как огнезащитный материал.

Другие сферы его применения — утепление стенок термических печей и печей в металлургии и стекловарении, использование в качестве материала для стен промышленных реакционных и нагревательных агрегатов и некоторые другие.

Другие виды асбестовых материалов

Асботекстолит - слоистый материал на основе асбестовых тканей сухого качества, пропитанных фенолоформальдегидными и резольными смолами или лаками.

Он прекрасно обтачивается, фрезеруется без образования трещин, сколов и расслоений.

Асботекстолит является трудногорючим материалам - температура его самовоспламенения более +500^о С.

Хранят асботекстолит в закрытом и чистом помещении в горизонтальном положении на полках или подкладках на расстоянии не менее 5 см от пола.

Асботекстолит используется в качестве теплоизоляционного материала.

Асбестовая ткань – это полотно, состоящее из переплетенных асбестовых нитей, содержащие от 5 до 18% вискозы, хлопка или лавсана.

Отличается высокими теплоизоляционными свойствами, высокой прочностью и долговечностью при температуре рабочей среды до +500 °С. В зависимости от области применения асботкань также подразделяется на несколько марок.

Асбестовая ткань используется в качестве прокладочного и теплоизоляционного материала и для спецодежды, например, пожарников.

Асбестовые ткани используются для производства асбестовых текстолитов и пластиков, колец, рукавов и манжет. Жаропрочная одежда пожарников также изготавливается из асбестовой ткани.

Асбестовый шнур получают из волокон хризотилового асбеста с примесью хлопка и других химических волокон, чаще всего путем оплетения крученых нитей или ровницы.
Минеральные волокна, напоминающие шелковую пряжу, переплетают с вискозой или хлопком в жгуты.
Асбестовый шнур также известен под другими торговыми наименованиями: ШАОН, асбошнур.
Содержание асбеста, способ плетения, размеры и формы готового изделия варьируются.
К достоинствам асбестового шнура можно отнести стойкость к вибрационным воздействиям.
Асбошнур хорошо зарекомендовал себя при работе в различных рабочих средах: газ, пар, вода – он выдерживает температуру до + 400^оС.
Рекомендуемое рабочее давление при использовании асбестового шнура: до 0,1 МПа.
Шнуры выпускаются без сердечника и с сердечником, отличаются между собой различным диаметром от 0,7 - 8 до 10 - 25мм и способом производства.

Для удобства в использовании их выпуск производится в бобинах или бухтах, при этом средний вес бухты 10-15 кг.

Шнуры без сердечника это цилиндрическое тело, состоящее из нескольких сложений однониточной пряжи, скрученных вместе. Однако при этом направление крутки противоположно направлению крутки однониточной пряжи. В диметре шнуры без сердечника могут быть от 0,7 до 8 мм.

При изготовления шнуров с сердечником, в качестве сердечника используют асбестовые нити, пряжу, ровницу в несколько сложений или асбестовый пуховый шнур марки ШАП, обвитый снаружи асбестовой нитью, или пряжей в несколько сложений. В этом случае диметр шнура колеблется в пределах 10-25мм.

Диаметр такого шнура от 3 до 25 м.
Существует четыре вида асбестового шнура:
- ШАОН – шнур асбестовый общего назначения – используется для термоизоляции и уплотнения.
В качестве сердечника обычно используется асбестовая ровница или же крученые нити, а снаружи такой шнур оплетается асбестовым волокном.

При этом рабочим давлением считается 0,2 МПа, а максимально возможная рабочая температура 400о °С. Этот тип изделия устойчив к вибрационным нагрузкам. Производят шнуры общего назначения диаметром от 3 до 35 мм.

- ШАП – шнур асбестовый пуховый – тоже предназначен для работы в сложных условиях.

Сердечник такого шнура представляет собой прочесанные асбестовые нити, переплетенные с хлопковыми или синтетическими.

Наружная оплетка – асбестовая пряжа. Допустимая температура эксплуатации 400о °С при максимальном рабочем давлении 0,1 мПа.

- ШАГ - шнур асбестовый газогенераторный - преимущественно используют в средах, подразумевающих наличие газов, например, при уплотнении люков, газогенераторных установок.

Этот шнур в зависимости от типоразмера производят диаметром от 15 до 40 мм.
Максимально допустимая температура эксплуатации - 400о °С, давление - 0,15 мПа.
- ШАУ – шнур асбестовый уплотнительный. При схожести рабочих параметров (t до 400o °С, P не выше 0,1 мПа) с остальными типами, уплотнительный шнур отличается максимальными размерами. Этот шнур используют для термоизоляции коксовых печей.
По ГОСТу 1779-83 содержание асбеста в изделии должно быть не менее 78%. Перед применением изделия необходимо убедиться в целостности шнура, отсутствии разрывов и повреждений.

Паронит представляет собой гибкий листовой материал, который изготавливается на паронитовых вальцах.

Для производства паронита используется резиновая смесь волокон хризотилового асбеста, наполнителей, синтетического каучука и вулканизирующей группы.

Плотность паронита может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3.

Он не деформируется при длительном хранении и не подвергается тлетворному влиянию бактерий и грибков, что делает возможным применения паронита в районах с тропическим и умеренным климатом.

Паронит сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -50С по +490С по Цельсию. Свидетельством качества листового паронита служит его эластичность (при сгибе не ломается и не трескается).

Материал прекрасно рубится, режется и позволяет производить прокладки различных форм.

Наиболее популярными разновидностями этого материала являются паронит маслобензостойкий и паронит общего назначения.

Паронит ПМБ (маслобензостойкий) применяется в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 40 кг с/см 2 , "шип-паз", "выступ-впадина" (сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, работающих в различных средах) тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска; сжиженные и газообразные углероды С1-С5 , рассолы; коксовый газ; газообразный кислород и азот, температура рабочей среды от -40 до +490 -°С.

Паронит ПОН Б ( общего назначения) мспользуется для уплотнения фланцевых и других разъёмных соединений в условиях воздействия агрессивных сред , высоких температур и давления, применяется в пресной перегретой воде, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы , воздух, водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак , спирты, жидкый кислород и азот, тяжелые и легкие нефтепродукты.

Температура рабочей среды для паронита от -50 до +450 -С.

Существуют и подвиды паронита. Так, к примеру, Паронит ПОН-А используют в качестве уплотнителя соединений оборудования, работающего в водных растворах различных солей, в горячем паре или кипящих жидкостях (воде).

Паронитом ПОН-Б уплотняют элементы трубопроводов и оборудования, работающих в паре, кипящей воде и в различных сухих, нейтральных и инертных газах.

Паронит ПОН-В стойко переносит воздействие паров различных минеральных масел.

ПОН и ПМБ не меняют свои характеристики даже при большом давлении, имеют малый процент деформации. Область применения широка. Это и химическое производство, и машиностроение, металлообработка, электроэнергетика и т.д. Главное требование – продукция должна быть высокого качества и изготовлена в соответствии со всеми требованиями ГОСТа.

Специально для применения в агрессивных кислотных и щелочных средах выпускаются несколько других разновидностей листового паронита (электролизерный и кислостойкий).

ПЭ (паронит электролизерный) представляет собой листовой материал изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей и вулканизующей группы.

Толщина 1,0 -4,0 мм; давление 2,5 МПа; температура рабочей среды до 180^оС,с жимаемость при давлении 35 МПа - 6-16%, восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа -38%.

Он применяется в качестве прокладочного материала для уплотнения собираемых в батарею ячеек, в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга, а также для уплотнения неподвижных соединений сосудов, аппаратов, насосов, арматуры и трубопроводов. ПЭ применяется в средах:

Щелочи концентрацией 300-400 г/л;
водород, кислород;
жидкий и газообразный аммиак;
нитрозные газы;
азотная кислота.

Как разновидность асбестовых прокладочных материалов, паронит находит применение в машиностроении, химической и нефтехимической промышленности, металлообработке и металлургии, электроэнергетике и электротехнике.

ПОН применяется для слабоагрессивных сред, таких как насыщенный и перегретый пар, пресная перегретая вода, воздух, сухие нейтральные и инертные газы, газообразный и жидкий аммиак, легкие и тяжелые нефтепродукты, спирты, жидкий кислород и азот, водные растворы солей. Он выдерживает температуру от –50 до +450 градусов по Цельсию.

ПМБ применяется для легких и тяжелых нефтепродуктов, расплавов воска, масляных фракций, газообразных и сжиженных углеродов С1 -С 15, рассолов, азота, коксового газа, газообразного кислорода и выдерживает температуру от – 40 до +490 градусов по Цельсию.

Паронит позволяет обеспечить надежную и качественную герметичность соединений при воздействии высоких температур, всевозможных агрессивных сред и нестабильного давления, при этом невысокая цена паронита, делают его просто незаменимым материалом при работах самой различной направленности.

Асболавсановая лента представляет собой тканое полотно из волокон хризотилового асбеста.

Она изготавливается из асбестовой пряжи и полиэфирного волокна лавсана.

Лента асболавсановая - лента асболавсановая электроизоляционная, рабочая температура до +200^оС, поставляется в мотках длиной 30 п.м., толщиной 0.35 мм и шириной 25, 30, 35 мм. Лента ЛАЭ - лента асбестовая электроизоляционная, рабочая температура до +400^оС, поставляется в мотках длиной 50 п.м., толщиной 0.4 и 0.5 мм и шириной 20, 25, 30 м

Лента асбестовая применяются для электроизоляции проводов, кабелей, элементов электрических машин; защиты катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений, а также в качестве полупроводящих высоковольтных покрытий.

Асбесто магнезиальный порошок является мощным теплоизоляционным материалом. Изготавливают его из смеси размельченной магнезии и асбеста. Такой порошок выдерживает температурную нагрузку до 350 °С, поэтому его применяют в качестве теплоизоляционного материала.

Наша Компания - один из ведущих дистрибьютеров асбеста, асбестовых материалов, а так же других огнеупорных материалов.

Мы реализуем широкий ассортимент огнеупорной продукции по выгодным ценам.

Продажа огнеупорных материалов - это стабильная, многолетняя деятельность, поэтому нам хорошо известны все запросы и требования наших покупателей.